新工艺生产超高分子量聚乙烯纤维

行业: 新材料
阶段: 天使期
地域: 山东省 青岛市
融资方式: 股权融资(5000万)
寻找: 风险投资、个人投资者、天使投资人、债权投资机构等
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项目简介

我公司是以高分子材料技术研发为主的民营企业。现自有发明专利多项。
项目名称:熔融法纺制超高分子量聚乙烯纤维
发明专利号:(1)ZL 200810241731.X; (2) ZL 02115024.9
一、项目背景:
高强、高模量聚乙烯纤维是指强度达17.6CN/dtex以上的,以超高分子量聚乙烯树脂为原料纺制成的纤维,它是上世纪80年代末出现的新颖高科技纤维,也是当今世界三大高科技纤维(碳纤维、芳纶纤维和高强高模量聚乙烯纤维)之一。
由于其高分子的高取向和结晶度,强度比普通化学纤维高出近10倍,且因其密度低、比强度和模量极高,具有突出的抗冲击和抗切割韧性,良好的耐低温、耐腐蚀和耐紫外线的化学稳定性等。基于这些优异的综合性能,该纤维可广泛应用于安全防护、航空航天、电子、兵器、造船、建材、通讯、体育、医疗等诸多领域。 如:降落伞、船舶海洋工程缆绳、登山绳、渔网、赛艇、帆船、弓弦、网球拍、滑雪撬、人造关节、韧带、安全防护罩、抗冲击容器等,还可做特殊建筑增强材料和超导绝缘绝电材料、通讯光缆补强材料等。
此种纤维目前世界上都是以“冷冻凝胶法”进行生产的,投入大、产能低、成本高,不环保。以前国际上只有美国、荷兰、日本三个发达国家生产,还在迅速扩产。
目前国内纺制凝胶法纺丝超高分子量聚乙烯纤维技术经过多年的探索,取得了一定成果。近几年虽然刚刚起步,但是发展很快,生产企业已经将近十家。至今已开创出独立特色的工业化生产线,但是投入较大,而规模不大。原因是目前全世界都使用的“冷冻凝胶法”纺丝技术设备繁多,溶剂回收工艺复杂,污染环境,成本较高,也同时限制了它的使用范围。
二、合作基础
我们独家开发成功的“熔融纺丝生产工艺”,是在我们多项“超高分子量聚乙烯合金“材料发明专利基础上发展起来的,这种工艺所需设备紧凑,生产流程短,工艺简单,无污染,成本低。
我们试验生产的样品丝,经青岛市纤维检验检测机构检测结果,样丝直径0.03毫米,拉伸强度为2.69N。为了尽快使这种工艺生产的纤维材料工业化,产业化,我们愿意与有经济实力的个人或企业合作,投资、开发适用的工业化生产装置,共同建设生产厂,以其低廉的吨成本和环保性,逐步将产品性能从中低至高强力系列化,市场定位在军用被服、商业民用和普通工业,使其更好的服务于各领域,取得更好的社会效益。
三、合作方式:
风险投资、融资、技术转让、投资占股等方式均可,股份比例协商。
四、资金需求方案:
1.建设中小规模(1000吨)纤维生产厂,(不包括厂房租金和流动资金)设备需资金4800万元人民币。正式投产后的年利润可达3000万元人民币。
2.建设中等规模(3000吨)生产厂,(不包括厂房租金和流动资金)设备需资金9800万元,正式投产后年利润可达10000万元。

发明专利权/联系人: 闫先生
联系邮箱:xinleta@126.com 手机:15606392433

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